濾筒除塵器中的脈沖噴吹款，是目前應用最廣泛的高效除塵設備，采用脈沖噴吹清灰技術搭配優質濾筒，清灰徹底、除塵效率高，適配多種工業粉塵場景，兼顧實用性與經濟性。
脈沖噴吹濾筒除塵器以濾筒為核心過濾元件，結合脈沖噴吹清灰技術，除塵效率可達99.95%以上，能高效捕捉粒徑≤1μm的細微粉塵。設備結構緊湊、占地面積小，清灰自動化程度高，無需人工頻繁干預，可適配中低風量、中高粉塵濃度的工業場景，是機械加工、電子制造等行業的優選除塵裝備。
型號 | 濾筒數量（支） | 過濾面積（㎡） | 推薦風量（m3/h） | 濾筒型號（mm） | 尺寸（長*寬*高）（mm） |
LF-XLC 6-1 | 12 | 120 | 7200 | LFKL-3266 | 1010*2300*3600 |
LF-XLC 6-2 | 24 | 240 | 14400 | 2020*2300*3600 | |
LF-XLC 6-3 | 36 | 360 | 21600 | 3030*2300*3600 | |
LF-XLC 6-4 | 48 | 480 | 28800 | 4040*2300*3600 | |
LF-XLC 6-5 | 60 | 600 | 36000 | 5050*2300*3600 | |
LF-XLC 6-6 | 72 | 720 | 43200 | 6060*2300*3600 | |
LF-XLC 8-1 | 16 | 160 | 9600 | 1010*2300*4080 | |
LF-XLC 8-2 | 32 | 320 | 19200 | 2020*2300*4080 | |
LF-XLC 8-3 | 48 | 480 | 28800 | 3030*2300*4080 | |
LF-XLC 8-4 | 64 | 640 | 38400 | 4040*2300*4080 | |
LF-XLC 8-5 | 80 | 800 | 48000 | 5050*2300*4080 | |
LF-XLC 8-6 | 96 | 960 | 57600 | 6060*2300*4080 | |
LF-XLC 8-7 | 112 | 1120 | 67200 | 7070*2300*4080 | |
LF-XLC 8-8 | 128 | 1280 | 76800 | 8080*2300*4080 | |
LF-HLC 8-1 | 8 | 120 | 7200 | LFKL-3210 | 1050*1800*4150 |
LF-HLC 8-2 | 16 | 240 | 14400 | 2100*1800*4150 | |
LF-HLC 8-3 | 24 | 360 | 21600 | 3150*1800*4150 | |
LF-HLC 8-4 | 32 | 480 | 28800 | 4200*1800*4150 | |
LF-HLC 8-5 | 40 | 600 | 36000 | 5250*1800*4150 | |
LF-HLC 8-6 | 48 | 720 | 43200 | 6300*1800*4150 | |
LF-HLC 8-7 | 56 | 840 | 50400 | 7350*1800*4150 | |
LF-HLC 8-8 | 64 | 960 | 57600 | 8400*1800*4150 |
含塵氣體經進風口進入除塵器箱體，通過導流裝置均勻分布至各濾筒表面，粉塵顆粒被濾筒的過濾層攔截截留，凈化后的氣體透過濾筒進入凈氣室，由出風口排出。當濾筒表面粉塵堆積至設定阻力值，脈沖噴吹系統自動啟動，壓縮空氣經脈沖閥高速噴入濾筒，使濾筒瞬間膨脹、振動，將表面附著的粉塵抖落至灰斗，實現濾筒再生，確保設備持續高效運行。
除塵高效：對細微粉塵捕集精度高，排放濃度遠低于國家環保標準，無二次污染；
清灰徹底：脈沖噴吹力度均勻，可快速清除濾筒表面粉塵，避免堵塞，延長濾筒使用壽命；
結構緊湊：體積僅為傳統袋式除塵器的1/3，占地面積小，適配空間有限的生產場景；
自動化運行：全程自動監測濾筒阻力、自動清灰，無需人工值守，降低運維成本；
適配性廣：可處理焊接煙塵、打磨粉塵、電子粉塵等多種工業粉塵，適配多個行業。
廣泛應用于機械加工、電子制造、五金加工、焊接車間、打磨車間、家具加工等行業，可有效處理焊接煙塵、金屬粉塵、木屑粉塵、電子粉塵等各類細微粉塵，確保生產環境達標。
